kptny

Grootteverminderingstegnologie – Onderhoud: “Digitalisering skep hoë deursigtigheid”

hlj

Getecha Besturende Direkteur Burkhard Vogel oor Industry 4.0 in Granuleringstegnologie In baie plastiekverwerkingsbedryfsektore vorder die produksieverwante integrasie van granulasietegnologie in spuitgiet-, ekstrusie-, blaasvorm- en termovormlyne vinnig.Die granulatorvervaardiger Getecha het vroeg op hierdie tendens gereageer en rus nou die hopper- en toevoergranuleerders van sy “RotoSchneider”-reeks met talle intelligente funksionaliteite volgens Industry 4.0-kriteria toe.Besturende direkteur Burkhard Vogel verduidelik in 'n onderhoud wat belangrik is.

Mnr. Vogel, hoe belangrik is die toerusting van Getecha-korrels met Industry 4.0-funksies tans vir u ontwikkelingsingenieurs?Burkhard Vogel: Benewens die voortdurende innovasieproses vir die optimalisering van die sentrale werkverrigtingkomponente vir die rotors, die snykamer sowel as die toevoer- en afvoerstelsels, het die ontwikkeling van nuttige Industry 4.0-funksies vir ons granuleerders opgedoen. geweldig belangrik, veral in die afgelope drie tot vier jaar.Dit geld vir die reekse met die klein en kompakte langs die perskorrelsreeks sowel as vir die groot sentrale granuleerders en die toevoergranuleerders.Wat dink jy is die deurslaggewende faktor hier?Vogel: Of jy nou die motorbedryf en sy verskaffers, die vervaardiging van verpakkingsmateriaal of die groot sektor van die verbruikersprodukte in ag neem – in alle industrieë dryf die begeerte vir verdere outomatisering die digitalisering van produksieprosesse.Die realisering van strukture volgens die standaarde van Industry 4.0 stop nie by die velde van materiaalkondisionering en granulasietegnologie nie.Ons ingenieurs het dit etlike jare gelede erken, sodat ons reeds in staat was om 'n aansienlike kennis op hierdie gebied op te bou en nou in staat is om ons RotoSchneider granuleerders toe te rus met 'n reeks intelligente inligting- en kommunikasiekenmerke.

Ê is hierdie Industry 4.0-funksionaliteite intussen dele van die standaardtoerusting van granuleerders?Vogel: Nie in alle gevalle nie.Industry 4.0-funksionaliteit kom eers in die fokus van 'n klant wanneer hy granulasietegnologie wil integreer in sy hoofsaaklik geoutomatiseerde prosesse van plastiekverwerking.Wanneer dit gebeur, speel die inligting- en kommunikasietegnologie-integrasie van die granuleerders in die produksietegnologie-infrastruktuur 'n sentrale rol, sodat hul doeltreffendheid en beskikbaarheid ook op 'n digitale vlak verseker kan word.Kan jy meer spesifiek wees oor hierdie aspek?Vogel: Stel jou 'n plastiekverwerker voor met die bedoeling om een ​​of selfs verskeie van ons sentrale of langs-die-pers granuleerders in sy materiaalvloei en geoutomatiseerde produksieprosesse te integreer deur gebruik te maak van vervoerbande, kanteltoestelle, vulstasies en ander perifere stelsels, in om residue en afval op 'n hulpbronbesparende wyse via 'n herwinningskring na produksie terug te keer..As deel van so 'n projek kan verskeie Industry 4.0-kenmerke in ons granuleerders waardevolle dienste lewer.Dit is omdat dit nie net deurlopende stelseloptimering ondersteun nie, maar ook gehalteversekering dien, prosesgepaardgaande monitering moontlik maak en die beskikbaarheid van 'n produksielyn aansienlik kan verbeter.Met watter Industry 4.0-funksies moet 'n granuleerder in elk geval toegerus wees?Vogel: Dit word besluit op grond van die konkrete vereistes van 'n projek en die kliënt se doelwitte.Baie dinge is nou haalbaar omdat ons talle moontlikhede van moderne sensor- en koppelvlaktegnologie sowel as 'n reeks gevestigde veldbusstelsels gebruik.Op hierdie manier kan baie belangrike proses- en masjiendata afgeluister, gedokumenteer, verwerk, gevisualiseer en geëvalueer word.Het jy 'n illustratiewe voorbeeld hiervan?Vogel: As die seinuitruiling tussen granulator en produksielyn opgestel is, kan alle statusse, aksies en foutgebeurtenisse aangeteken en toegewys word.Op grond hiervan kan kritieke situasies met gedefinieerde waarskuwingsvlakke aan die hoërvlak produksiebeheerstelsel gerapporteer word, wat dan op 'n vroeë stadium geskikte teen- en regstellende maatreëls instel.Daarbenewens is dit moontlik om alle produksie-relevante werkverrigtingparameters en wesenlike sleutelsyfers van 'n granuleerder aan te teken – soos deurset of die kwaliteit van die grondmateriaal – en om dit na die Bedryfsdata 'n verkryging of Hoof Diagnostiese Kategorie-stelsel te stuur. - voorwaardes van die plastiekverwerker vir verdere evaluering.Dit geld ook vir die looptye, energieverbruik, prestasiepieke en baie ander parameters van die werking van die granuleerders.Ons kan ook reël dat alle stelselboodskappe na die gasheerrekenaar gekommunikeer word en daar geargiveer word vir ontleding en dokumentasie..Dit skep maksimum deursigtigheid oor die werkverrigting van 'n geoutomatiseerde stelsel.So die aanlegoperateur ontvang ook data oor die implementering van belangrike proses- en kwaliteitverbeterings?Vogel: Korrek.Nie die minste nie omdat 'n deel van die datamateriaal wat via die seinuitruiling tussen die produksielyn en die granuleeraanleg verwerk word ook beskikbaar is vir Industry 4.0-funksies, wat 'n sogenaamde Voorspellende Monitering moontlik maak en die aanlegbeskikbaarheid verhoog.Byvoorbeeld, baie van die versamelde inligting kan voorberei word vir voorspellende instandhouding en dan deur die Getecha-afgeleë onderhoudshulpmiddel herwin word.Vir hierdie doel kan die granuleerders gekoppel en geïntegreer word in die kliënt se MRO-infrastruktuur.Die kennis wat hieruit verkry word, vloei ook na die probleemoplossingskatalogus van die geïntegreerde “handleiding” van die Getecha-korrels.Die meesterbeheerstelsel van die produksiemasjien kan dan hierdie inligting aan die operateur vertoon.Aan watter spesifieke industrie 4.0-projekte werk Getecha tans?Vogel: Wel, dit is deurlopende projekte met kliënte, en ek kan nie te veel daaroor verklap nie.Maar ek kan jou vertel dat of dit nou gaan oor die vermorsing van die ekstrusie van dik polipropileenplate, foutiewe dele van die termovorming van koffiekapsules of randafwerkings van filmproduksie – op baie plekke is Getecha-korrels met Industry 4.0-funksies nou 'n gevestigde deel van produksielyne.Digitalisering – benewens die keuse van die toepaslike rotors, aandrywings, hoppers en baie ander komponente – is nou 'n groot faktor in die klantgerigte ontwerp van ons granuleerders..en ons verwag vas dat hierdie onderwerp in die toekoms steeds belangriker sal word

KEPT MACHINE is 'n professionele verskaffer vir produksielyn in die gebied van plastiek-ekstrusiebedryf.

Ons help die klant se fabriek om hul Pvc Extruder-produksie en -produk te verbeter.


Postyd: 2021-03-04